Tibbiyot uchun mis qismlarida CNC ishlov berish
Mis materiali bilan CNC ishlov berish qismlarining spetsifikatsiyasi
Mis, shuningdek, magnit bo'lmagan va uchqun chiqarmaydi, bu uni elektr toki yoki yuqori kuchlanishli maydonlarga ta'sir qiladigan tibbiy asbob-uskunalarda ishlatishga yaroqli qiladi.Mis, shuningdek, korroziyaga chidamli, bu uni suv yoki boshqa suyuqliklar ta'sirida bo'lgan tibbiy asbob-uskunalar uchun ajoyib tanlov qiladi.Misda CNC ishlov berish yuqori darajadagi aniqlik va aniqlik bilan murakkab, murakkab qismlarni ishlab chiqarish imkonini beradi.Mis qismlari aniq spetsifikatsiyalar va bardoshliklarga ishlov berilishi mumkin, bu esa tibbiy asbob-uskunalarning xavfsiz va samarali bo'lishini ta'minlaydi.
1. Mis materiali: C110 (99,9% mis)
2. Jarayon: CNC ishlov berish
3. Bardoshlik: +/-0,01 mm
4. Tugatish: Tabiiy 5. Ilova: Elektronika, elektr, yorug'lik va boshqa sohalarda qo'llaniladi.
Misni CNC ishlov berishning afzalligi
Misni CNC bilan ishlov berish yuqori aniqlik va aniqlik, mukammal quvvat va og'irlik nisbati, yaxshi issiqlik va elektr o'tkazuvchanligi, boshqa metallarga nisbatan korroziyaga chidamliligi, keng harorat oralig'ida o'lchov barqarorligi, o'zining ishlashi tufayli mashina vaqtini qisqartirish kabi ko'plab afzalliklarga ega. egiluvchanlik va ishlov berish qulayligi.
1. Yuqori kuch va chidamlilik - Mis juda bardoshli material bo'lib, yuqori harorat, bosim va aşınmaya bardosh bera oladi.Bu uni CNC ishlov berish ilovalari uchun ajoyib tanlov qiladi, chunki u turli xil ilovalarda qo'llanilishi mumkin va takroriy, yuqori aniqlikdagi ishlov berish operatsiyalarining qiyinchiliklariga dosh bera oladi.
2. Zo'r issiqlik o'tkazuvchanligi - Misning mukammal issiqlik o'tkazuvchanligi uni aniq kesish va burg'ulash operatsiyalarini talab qiladigan CNC ishlov berish ilovalari uchun ideal qiladi.Bu tayyor mahsulotning eng yuqori aniqlik va aniqlikka ega bo'lishini ta'minlaydi.
3. Yuqori elektr o'tkazuvchanligi - bu xususiyat misni elektr simlari yoki komponentlarni talab qiladigan CNC ishlov berish operatsiyalari uchun ideal materialga aylantiradi.
4. Tejamkorlik - Mis odatda boshqa metallarga qaraganda arzonroq bo'lib, ko'p sonli qismlar yoki komponentlarni talab qiladigan CNC ishlov berish loyihalari uchun mukammal tanlovdir.
5. Ishlash oson - Mis bilan ishlash oson material bo'lib, tezroq ishlab chiqarish va yuqori aniqlik imkonini beradi.
CNC ishlov berish qismlarida qanday mis
CNC mis qismlarini ishlov berish dasturlashtirilgan yo'l bo'yicha ishlov beriladigan qismdan materialni olib tashlash uchun so'nggi tegirmonlar kabi nozik kesish asboblaridan foydalanishni o'z ichiga oladi.CNC ishlov berish uchun dasturlash kompyuter yordamida loyihalash (SAPR) dasturiy ta'minoti orqali amalga oshiriladi va keyin G kodi orqali mashinaga uzatiladi, bu esa har bir harakatni o'z navbatida qayta ishlashga imkon beradi.Mis qismlari dasturga qarab burg'ulash, frezalash yoki burish mumkin.Metallga ishlov berish suyuqliklari odatda CNC ishlov berish jarayonlarida, ayniqsa qo'shimcha moylashni talab qiladigan mis kabi qattiqroq metallar bilan ishlashda qo'llaniladi.
Mis qismlarini CNC ishlov berish - mis materiallarni shakllantirish uchun kompyuter raqamli boshqariladigan (CNC) dastgohlardan foydalanishning ishlov berish jarayoni.Mis turli xil CNC ilovalarida, shu jumladan prototiplash, qoliplar, armatura va oxirgi foydalanish qismlarida qo'llaniladi.
Misni CNC bilan ishlov berish, materialni aniq kesish va shakllantirish uchun tegishli asboblar bilan jihozlangan maxsus dasturiy ta'minot va CNC mashinalaridan foydalanishni talab qiladi.Jarayon SAPR dasturida kerakli qismning 3D modelini yaratish bilan boshlanadi.Keyin 3D modeli kerakli shaklni ishlab chiqarish uchun CNC mashinasini dasturlashtiradigan ko'rsatmalar to'plami bo'lgan asboblar yo'liga aylantiriladi.
Keyin CNC dastgohiga tegirmonlar va burg'ulash uchlari kabi tegishli asboblar yuklanadi va keyin material mashinaga yuklanadi.Keyin material dasturlashtirilgan asbob yo'liga muvofiq qayta ishlanadi va kerakli shakl ishlab chiqariladi.Ishlov berish jarayoni tugagandan so'ng, uning texnik talablarga javob berishiga ishonch hosil qilish uchun qism tekshiriladi.Agar kerak bo'lsa, qism keyinchalik parlatish va parlatish kabi turli xil ishlov berish jarayonlari bilan tugatiladi.
Mis uchun qanday CNC ishlov berish qismlari ishlatilishi mumkin
CNC ishlov berish mis qismlari turli xil ilovalar, jumladan, elektronika komponentlari va ulagichlari, yuqori aniqlikdagi avtomobil qismlari, aerokosmik komponentlar, tibbiy asbob-uskunalar, murakkab mexanik birikmalar va boshqalar uchun ishlatilishi mumkin.Mis CNC ishlangan qismlar ko'pincha o'tkazuvchanlikni yoki aşınma qarshiligini yaxshilash uchun boshqa metallar bilan qoplangan.
CNC ishlov berish mis qismlari elektr konnektorlari, vosita korpuslari, issiqlik almashinuvchilari, suyuqlik quvvati komponentlari, strukturaviy komponentlar va dekorativ komponentlar kabi turli xil ilovalar uchun ishlatilishi mumkin.Mis qismlari yuqori elektr va issiqlik o'tkazuvchanligi va mukammal korroziyaga chidamliligi tufayli CNC ishlov berish uchun idealdir.CNC ishlov berish mis, shuningdek, aniq bardoshlik bilan murakkab shakllar va qismlarni yaratish uchun ishlatilishi mumkin.
Misning CNC ishlov berish qismlari uchun qanday sirt ishlovi mos keladi
Mis qismlarini CNC ishlov berish uchun eng mos sirt ishlov berish anodizatsiya hisoblanadi.Anodizatsiya - bu elektrni o'z ichiga olgan jarayon metallni kimyoviy ishlov berish va material yuzasida aşınma qarshiligini va korroziyadan himoya qilishni oshiradigan oksidli qatlam hosil qiladi.Bundan tashqari, yorqin ranglar, mat qoplama yoki yorqin ohanglar kabi dekorativ qoplamalarni ta'minlash uchun ham foydalanish mumkin.
Mis qotishmalari odatda sirtni korroziya va aşınmadan himoya qilish uchun elektrsiz nikel qoplamasi, anodlash va passivatsiya bilan ishlov beriladi.Ushbu jarayonlar qismning estetikasini yaxshilash uchun ham qo'llaniladi.
Ilova:
3C sanoati, yoritish bezaklari, elektr jihozlari, avtomobil qismlari, mebel qismlari, elektr asboblari, tibbiy asbob-uskunalar, aqlli avtomatlashtirish uskunalari, boshqa metall quyish qismlari.
