1. Lazerli markalash
Lazer markalash - CNC ishlov berish komponentlarini yuqori aniqlik va aniqlik bilan doimiy ravishda belgilashning keng tarqalgan usuli.Jarayon lazer yordamida qismning yuzasiga doimiy belgi qo'yishni o'z ichiga oladi.
Lazerli markalash jarayoni SAPR dasturi yordamida qismga joylashtiriladigan belgini loyihalashdan boshlanadi.Keyin CNC mashinasi lazer nurini qismning aniq joyiga yo'naltirish uchun ushbu dizayndan foydalanadi.Keyin lazer nuri qismning sirtini isitadi, bu esa doimiy belgiga olib keladigan reaktsiyaga sabab bo'ladi.
Lazer markalash kontaktsiz jarayondir, ya'ni lazer va qism o'rtasida jismoniy aloqa yo'q.Bu uni nozik yoki mo'rt qismlarga zarar etkazmasdan belgilash uchun mos qiladi.Bundan tashqari, lazer markalash juda moslashtirilgan bo'lib, marka uchun keng shriftlar, o'lchamlar va dizaynlardan foydalanishga imkon beradi.
CNC ishlov berish qismlarida lazer belgilarining afzalliklari orasida yuqori aniqlik va aniqlik, doimiy markalash va nozik qismlarga zarar yetkazilishini kamaytiradigan kontaktsiz jarayon kiradi.Odatda avtomobil, aerokosmik, tibbiyot va elektron sanoatda qismlarni seriya raqamlari, logotiplar, shtrix-kodlar va boshqa identifikatsiya belgilari bilan belgilash uchun ishlatiladi.
Umuman olganda, lazer markalash CNC ishlov berish qismlarini aniqlik, aniqlik va doimiylik bilan belgilashning yuqori samarali va samarali usuli hisoblanadi.
2. CNC gravyurasi
Gravür - CNC dastgohi qismida qismlar yuzasida doimiy, yuqori aniqlikdagi belgilar yaratish uchun ishlatiladigan keng tarqalgan jarayon.Jarayon kerakli o'yma yaratish uchun qismning yuzasidan materialni olib tashlash uchun asbobdan, odatda aylanadigan karbid bit yoki olmosli asbobdan foydalanishni o'z ichiga oladi.
Gravür yordamida qismlarga turli xil belgilar, jumladan matn, logotip, seriya raqamlari va dekorativ naqshlarni yaratish mumkin.Jarayon turli xil materiallar, jumladan, metall, plastmassa, keramika va kompozitlarda amalga oshirilishi mumkin.
Gravürlash jarayoni SAPR dasturi yordamida kerakli belgini loyihalashdan boshlanadi.Keyin CNC mashinasi asbobni belgi yaratilishi kerak bo'lgan qismdagi aniq joyga yo'naltirish uchun dasturlashtiriladi.Keyin asbob qismning yuzasiga tushiriladi va belgini yaratish uchun materialni olib tashlaganda yuqori tezlikda aylanadi.
Gravürni turli xil texnikalar, jumladan, chiziqli o‘ymakorlik, nuqta o‘ymakorligi va 3D o‘ymakorligi yordamida bajarish mumkin.Chiziqli o‘ymakorlik qism yuzasida uzluksiz chiziq hosil qilishni o‘z ichiga oladi, nuqtali o‘ymakorlik esa kerakli belgini hosil qilish uchun bir-biriga yaqin joylashgan nuqtalar seriyasini yaratishni o‘z ichiga oladi.3D o‘ymakorligi asbobdan foydalanib, qism yuzasida uch o‘lchamli relef hosil qilish uchun turli chuqurlikdagi materialni olib tashlashni o‘z ichiga oladi.
CNC ishlov berish qismlarida gravyuraning afzalliklari orasida yuqori aniqlik va aniqlik, doimiy markalash va turli materiallarda keng ko'lamli belgilar yaratish qobiliyati mavjud.Gravür odatda avtomobilsozlik, aerokosmik, tibbiyot va elektron sanoatda identifikatsiya qilish va kuzatish uchun qismlarga doimiy belgilar yaratish uchun ishlatiladi.
Umuman olganda, o'yma CNC ishlov berish qismlarida yuqori sifatli belgilar yaratishi mumkin bo'lgan samarali va aniq jarayondir.
3. EDM belgisi
EDM (Elektr tokini qayta ishlash) belgisi - bu CNC ishlangan komponentlarda doimiy belgilar yaratish uchun ishlatiladigan jarayon.Jarayon elektrod va komponentning yuzasi o'rtasida boshqariladigan uchqun chiqarishni yaratish uchun EDM mashinasidan foydalanishni o'z ichiga oladi, bu materialni olib tashlaydi va kerakli belgini yaratadi.
EDM markalash jarayoni juda aniq va komponentlar yuzasida juda nozik, batafsil belgilar yaratishi mumkin.U turli xil materiallarda, jumladan po'lat, zanglamaydigan po'lat va alyuminiy kabi metallarda, shuningdek, keramika va grafit kabi boshqa materiallarda qo'llanilishi mumkin.
EDM markalash jarayoni SAPR dasturi yordamida kerakli belgini loyihalashdan boshlanadi.Keyin EDM mashinasi elektrodni belgi yaratilishi kerak bo'lgan komponentning aniq joyiga yo'naltirish uchun dasturlashtiriladi.Keyin elektrod komponentning yuzasiga tushiriladi va elektrod va komponent o'rtasida elektr zaryadsizlanishi hosil bo'lib, materialni olib tashlaydi va belgini yaratadi.
EDM markalash CNC ishlov berishda bir qator afzalliklarga ega, jumladan, juda aniq va batafsil belgilarni yaratish qobiliyati, qattiq yoki ishlov berish qiyin bo'lgan materiallarni belgilash qobiliyati va egri yoki tartibsiz sirtlarda belgilar yaratish qobiliyati.Bundan tashqari, jarayon komponent bilan jismoniy aloqa qilishni o'z ichiga olmaydi, bu esa shikastlanish xavfini kamaytiradi.
EDM belgisi odatda aerokosmik, avtomobilsozlik va tibbiyot sanoatida komponentlarni identifikatsiya raqamlari, seriya raqamlari va boshqa ma'lumotlar bilan belgilash uchun ishlatiladi.Umuman olganda, EDM belgilari CNC ishlangan komponentlarda doimiy belgilar yaratish uchun samarali va aniq usuldir.