Qolib quyish nima
Qolip quyish - bu yuqori o'lchamli aniqlik va sirt qoplamali metall qismlarni ishlab chiqarish uchun ishlatiladigan ishlab chiqarish jarayoni.Bu eritilgan metallni yuqori bosim ostida qolip bo'shlig'iga majburlashni o'z ichiga oladi.Qolib bo'shlig'i kerakli shaklga ishlov berilgan ikkita qotib qolgan po'latdan yasalgan qoliplar tomonidan yaratilgan.
Jarayon metallni, odatda alyuminiy, sink yoki magniyni pechda eritish bilan boshlanadi.Keyin eritilgan metall gidravlik press yordamida yuqori bosim ostida qolipga AOK qilinadi.Metall qolip ichida tez qotib qoladi va tayyor qismni chiqarish uchun qolipning ikki yarmi ochiladi.
Dvigatel bloklari, transmissiya korpuslari va turli avtomobil va aerokosmik komponentlar kabi murakkab shakllar va yupqa devorlarga ega qismlarni ishlab chiqarish uchun quyma quyish keng qo'llaniladi.Bu jarayon o‘yinchoqlar, oshxona anjomlari, elektronika kabi iste’mol tovarlari ishlab chiqarishda ham mashhur.
Bosimli quyma
Quyma quyish juda ixtisoslashgan jarayon bo'lib, u asosan 20-asrda rivojlangan.Asosiy jarayon quyidagilarni o'z ichiga oladi: eritilgan metall po'lat qolipga quyiladi / AOK qilinadi va yuqori tezlikda, doimiy va kuchaytiruvchi bosim (bosimli quymada) va sovutish eritilgan metall qattiq quyma hosil qilish uchun qotib qoladi.Odatda, jarayonning o'zi bir necha soniya davom etadi va xom ashyodan metall mahsulotni shakllantirishning tezkor usuli hisoblanadi.Qolib quyish qalay, qo'rg'oshin, rux, alyuminiy, magniy va mis qotishmalari va hatto zanglamaydigan po'lat kabi temir qotishmalari kabi materiallarga mos keladi.Bugungi kunda bosimli quyishda ishlatiladigan asosiy qotishmalar alyuminiy, sink va magniydir.Qatlam asboblarini vertikal yo'nalishda yo'naltirgan dastlabki quyma mashinalardan boshlab, gorizontal yo'nalish va ishlashning hozirgi keng tarqalgan standartigacha, to'rtta galstuk kuchlanish va to'liq kompyuter tomonidan boshqariladigan jarayon bosqichlari yillar davomida rivojlangan.
Sanoat turli xil ilovalar uchun komponentlar ishlab chiqaradigan butun dunyo bo'ylab ishlab chiqarish mashinasiga aylandi, ularning ko'pchiligi o'z-o'zidan qo'llanilishi mumkin, chunki quyma quyma mahsulotlarini qo'llash juda xilma-xildir.
Bosimli quyma quyishning afzalliklari
Yuqori bosimli quyma quyishning ba'zi afzalliklari:
• Jarayon yuqori hajmli ishlab chiqarishga mos keladi.
• Boshqa metall shakllantirish jarayonlari (masalan, ishlov berish) bilan solishtirganda ancha murakkab quymalarni tezda ishlab chiqarish.
• Quyma holatida ishlab chiqarilgan yuqori quvvatli komponentlar (komponent dizayniga bog'liq).
• O'lchovli takrorlanuvchanlik.
• Yupqa devor qismlari mumkin (masalan, 1-2,5 mm).
• Yaxshi chiziqli bardoshlik (masalan, 2 mm/m).
• Yaxshi sirt qoplamasi (masalan, 0,5-3 mikron).
Issiq kamerali bosimli quyma jarayoni quyma mashinasining mahkamlangan yarim plastinkasiga yaqin/ajralmas bo'lgan pechda metall quyma eritishni va eritilgan metallni suv ostidagi piston orqali to'g'ridan-to'g'ri g'oz bo'yni va ko'krak orqali quyishni o'z ichiga oladi. o'lim vositasi.G'oz bo'yni va ko'krak qafasi bo'shlig'iga tushgunga qadar metallning muzlashini oldini olish uchun isitishni talab qiladi, bu jarayonning butun isitish va eritilgan metall elementi issiq kameraning belgisi qaerdan keladi.Quyma zarbasining og'irligi pistonning zarbasi, uzunligi va diametri, shuningdek, gilza / kameraning o'lchamiga qarab belgilanadi va ko'krak ham qolip dizaynida e'tiborga olinishi kerak bo'lgan rol o'ynaydi.Metall qolip bo'shlig'ida qotib qolgandan so'ng (bir necha soniya kerak bo'ladi) matritsaning harakatlanuvchi yarmi mahkamlangan mashinaning harakatlanuvchi yarim plitasi ochiladi va quyma qolip yuzidan chiqariladi va asbobdan chiqariladi.Keyin qolip yuzlari buzadigan amallar tizimi orqali moylanadi, qolip yopiladi va jarayon yana aylanadi.
Ushbu "yopiq" metall eritish / quyish tizimi va minimal mexanik harakat tufayli issiq kamerali quyma to'qimalar ishlab chiqarish uchun yaxshi iqtisodlarni ta'minlaydi.Rux metall qotishmasi, birinchi navbatda, issiq kamerali bosimli quyma quyishda qo'llaniladi, bu juda past erish nuqtasiga ega bo'lib, bu mashinalarda (qozon, g'oz bo'yni, yeng, piston, nozul) kam eskirish uchun qo'shimcha afzalliklarni beradi, shuningdek, qolip asboblarida (shuning uchun uzunroq asbob) kam aşınma alyuminiy quyish asboblari bilan solishtirganda ishlash muddati - quyma sifatini qabul qilish sharti bilan).
Sovuq kamera nomi erigan metallning sovuq kameraga/sleevega quyilishi jarayonidan kelib chiqqan bo'lib, u mahkamlangan yarim qolipli plastina orqali mahkamlangan yarim qolip asbobining orqa tomoniga biriktirilgan.Eritilgan metallni ushlab turish/eritish pechlari odatda quyma mashinasining o'q uchiga iloji boricha yaqinroq joylashtiriladi, shunda qo'lda ishlaydigan operator yoki avtomatik quyish chovgum har bir otish/sikl uchun zarur bo'lgan erigan metallni cho'chqa bilan chiqarib olishi mumkin. yeng/otish kamerasi ichidagi quyish teshigiga eritilgan metall.Mashinaning romiga ulangan piston uchi (kiyiladigan va almashtiriladigan qismdir, o'q yengining ichki diametriga issiqlik kengayishiga ruxsat berilgan holda aniq ishlov beriladi) eritilgan metallni otish kamerasi orqali va qolip bo'shlig'iga itaradi.Qolip quyish mashinasi so'ralganda, eritilgan metallni yengdagi quyma teshigidan surish uchun birinchi bosqichni o'tkazadi.Keyingi bosqichlar eritilgan metallni qolip bo'shlig'iga quyish uchun qo'chqorning ortib borayotgan gidravlik bosimi ostida amalga oshiriladi.Butun jarayon bir necha soniya davom etadi, tez va kuchayuvchi bosim, shuningdek, metall haroratining pasayishi metallning qolip bo'shlig'ida qotib qolishiga olib keladi.Qolib quyish mashinasining harakatlanuvchi yarim plitasi ochiladi (uning qolip asbobining harakatlanuvchi yarmi mahkamlangan) va qotib qolgan quymani asbobning qolip yuzidan chiqarib yuboradi.Kasting chiqariladi, qolip yuzlari buzadigan amallar tizimi bilan yog'lanadi va keyin tsikl takrorlanadi.
Sovuq kamerali mashinalar alyuminiy quyish uchun mos keladi, dastgohdagi qismlarni (qop gilzasi, piston uchi) vaqt o'tishi bilan almashtirilishi mumkin, gilzalar chidamliligini oshirish uchun metallga ishlov berilishi mumkin.Alyuminiy qotishmasi alyuminiyning nisbiy yuqori erish nuqtasi va temir tigellar ichida xavfli bo'lgan temirni olish xavfini kamaytirish zarurati tufayli keramik tigelda eritiladi.Alyuminiy nisbatan engil metall qotishmasi bo'lganligi sababli, u katta va og'ir quyma quymalarni quyish imkonini beradi yoki quyma to'qimalarda kuch va yengillikni oshirish kerak bo'lganda.
