Xo'sh, nimani uyg'otmoqda?
Xushbo'y metall (yoki boshqa materiallar) ni yuqori haroratgacha isitish, so'ngra qaynatish yoki uni kerakli shaklga bosish orqali o'zgartirishadi. Taqqoslash jarayoni odatda kuchli va bardoshli ob'ektlarni, masalan, asboblar, qurol va mashina qismlari kabi kuchli va bardoshli ob'ektlarni yaratish uchun ishlatiladi. Metall yumshoq va yumshoq bo'lguncha qizib ketadi, keyin u anvilga joylashtiriladi va u bolg'a yoki bosish yoki bosish bilan shakllanadi.
Turli turlar
Shlaklash - bu metall materiallar plastik holatga, plastik moddaga iliqlangan metall materiallar uni kerakli shaklga tushirish uchun qo'llaniladi. Turli xil tasnif usullariga ko'ra, shakllantirish turli xillarga bo'lish mumkin, quyidagilar ba'zi umumiy tasniflash usullari:
- Metallning holatiga ko'ra, soxtalashtirish jarayonida soxtalashtirish quyidagi turlarga bo'linishi mumkin:
Sovuq joylashtirish: sovuq joylashtirish barni qayta ishlash va uni ochiq o'ladigan joyga siqish. Ushbu usul metallni kerakli shaklga hosil qilish uchun metallning qayta kristallanishi harorati yoki pastda namoyon bo'ladi.
Issiq joylash: ularni ko'proq plastikka qilish uchun metall materiallarni ma'lum bir haroratgacha isitish va keyinchalik bolish, ekstruziya va boshqa qayta ishlash.
Issiq joylash: sovuq sho'rlash va issiq joylashish o'rtasida metall materiallar plastiklashtirilgan bo'lishi uchun, keyinchalik plastiklangan bo'lishi uchun, keyinchalik baqiriq, ekstrud qilingan va boshqa jarayonlar amalga oshiriladi.
- Turli xil soxta jarayonlarga ko'ra, shakllantirish quyidagi turlarga bo'linishi mumkin:
Bepul Xammerni xamirlash bilan tanilgan, shuningdek, u bolg'a boshini pichoq mashinasining bo'sh cho'kishi orqali toza va ekstructing usuli deb nomlanadi.
O'lishni aniqlash: ma'lum bir metall o'lishdan foydalangan holda metall materialni hosil qilish usuli.
Aniq shakllantirish: qismlarni ishlab chiqarishning keskinligi va yuqori sifatli talablarga ega bo'lgan qismlarni tayyorlash usuli.
Plastmassa shakllantirish: shu jumladan siljish, cho'zish, shtamplash, chuqur rasm va boshqa shakllantirish usullari, shuningdek, soxtalashtirish usuli hisoblanadi.
- Turli xil soxta materiallarga ko'ra, shakllantirish quyidagi turlarga bo'linishi mumkin:
Brast soxtalashtirish: guruch va uning qotishmalarida turli xil chayqalish jarayonlarini anglatadi.
Alyuminiy qotishmasi: alyuminiy va uning qotishmalari uchun turli xil chayqalish jarayonlarini anglatadi.
Titan qotishmasi: Titan va uning qotishmalari uchun turli xil chayqalish jarayonlarini anglatadi.
Zanglamaydigan po'latdan yasalgan po'latdan yasalgan: zanglamaydigan po'latdan va uning qotishmalari uchun turli xil chayqalish jarayonlarini anglatadi.
- Turli xil shakllar shakllariga ko'ra, shakllantirish quyidagi turlarga bo'linishi mumkin:
Yassi shakllantirish: ma'lum bir qalinlik va kenglik bo'yicha metall materiallarni tekis shaklga bosish.
Konusni yopishtirish: metall materialni konus shaklidagi.
Beakingni kesish: egiluvchan shaklda metall materialni kerakli shaklga shakllantirish.
Ringni chayqash: Metall materiallarni halqa shakligacha shakllantirish.
- Turli xil soxta bosimlarga ko'ra, soxtalashtirish quyidagi turlarga bo'linishi mumkin:
Shtamplash: Odatda metallning past bosimi ostida metallning ishlashi, odatda yupqa metall qismlarini ishlab chiqarish uchun mos keladi.
O'rta bosimni shakllantirish: Shtamplashdan ko'ra kattaroq bosimni talab qiladi va odatda o'rtacha qalinligining qismlarini ishlab chiqarish uchun mos keladi.
Yuqori bosimni shakllantirish: soxtalashtirish juda ko'p bosimni talab qiladi va odatda qalinroq qismlarni ishlab chiqarish uchun mos keladi.
- Turli xil shakllarda arizalarga ko'ra, shakllantirish quyidagi turlarga bo'linishi mumkin:
Avtomobillarning joylari Ro'yxatdan o'tish: dvigatel qismlari, shassi qismlari va boshqa mashinalarda ishlatilishi kerak bo'lgan turli qismlarni ishlab chiqarish.
Aerosospace Shapring: samolyot, raketalar va boshqa aerokosmiya qurilmalarini ishlab chiqarish uchun zarur bo'lgan qismlar.
Energiyadan joylashtirish: Quvvatlar, gaz turbinalari kabi turli energiya uskunalarida zarur bo'lgan qismlar ishlab chiqarish.
Mexanik Xorlash: Soviqishlar, tishlilar, bog'laydigan tayoqchalar va boshqa mexanik uskunalarda foydalanish kerak bo'lgan qismlar.
1. Yaxshilangan kuch va chidamlilik:Xushbo'y metallning mexanik xususiyatlarini yaxshilaydi, uni kuchli va bardoshli qiladi.
2. aniq shakllar:Xarajroq metallning aniq shakllarini shakllantirishga imkon beradi, bu ma'lum shakllar va o'lchamdagi qismlar ishlab chiqarishda muhim ahamiyatga ega.
3. Kengaytirilgan moddiy xususiyatlar:Shishish jarayoni metallning moddiy xususiyatlarini yaxshilash, masalan, korroziya qarshiligi va ko'nikmalarga qarshilik ko'rsatish, uni talab qilish uchun ko'proq mos keladi.
4. Kamaytirilgan chiqindi:Boshqa metallga ishlov berish jarayoni bilan taqqoslaganda, shakllantirish kamroq chiqindilarni keltirib chiqaradi va arzonroq foydalanishga imkon beradi, bu esa xarajatlarni kamaytirishga yordam beradi.
5. Yaxshilangan sirtni tugatish:Shlaklash, bir-birlariga qarshi turish yoki sirpanish kerak bo'lgan qismlar uchun muhim bo'lgan silliq sirtni tugatishga olib kelishi mumkin.
6. Ishlab chiqarish samaradorligini oshirish:Texnologiyalar bo'yicha yutuqlar bilan, jarayon ishlab chiqarish hajmini oshirishga imkon beradigan tez va samaraliroq bo'ldi.