Neft & gaz CNCning ishlov berish joylarida qanday maxsus materialdan foydalanadi?
Neft va gaz sohasida ishlatiladigan CNC ishlov berish joylari yuqori bosimli, yuqori harorat va korroziy muhitga bardosh beradigan maxsus materiallarni talab qiladi. Mana, ularning moddiy kodlari bilan bir qatorda, yog 'va gazni boshqarishda ishlatiladigan ba'zi maxsus materiallar:
Nikel-xrom asosidagi Superalls oilasi - bu korroziyaga, yuqori harorat va yuqori bosimli muhitga nisbatan ajoyib qarshilik bilan tanilgan Nikel-xrom asosida joylashgan superalllar. Neft va gaz sanoatida eng ko'p ishlatiladigan cheksiz kontroll.
1
Monel - bu korroziya va yuqori harorat muhitiga ajoyib qarshilik ko'rsatadigan nikel-mis qotishmasi. Ko'pincha dengiz suvi hozirgi neft va gaz dasturlarida qo'llaniladi.
2
Xasteloy - bu Nikel asosidagi qotishmalar oilasi bo'lib, u korroziya va yuqori harorat muhitiga ajoyib qarshilik ko'rsatadigan nikohning oilasi. Xastelloy C276 Odatda og'ir kimyoviy moddalarga qarshilik kerak bo'lgan neft va gaz dasturlarida qo'llaniladi, chunki Xastelloy C22 ko'pincha nordon gaz dasturlarida ishlatiladi.
3
Duplex zanglamaydigan po'lat - bu ikki fazli mikrositrine, shuningdek, ayenit va temir fazadan iborat bo'lgan ikki bosqichli mikrositeura mavjud. Ushbu bosqichlarning kombinatsiyasi neft va gaz dasturlarida foydalanish uchun ideal qilish uchun juda kuchli korroziyaga chidamlilik, yuqori kuch va qattiqlikni ta'minlaydi.
4
Titan - bu eng og'ir va og'irlik nisbati yuqori bo'lgan neft va gaz dasturlarida qo'llaniladigan engil va korroziyalarga chidamli metal. 5-sinf Titanium neft va gaz sanoatida eng ko'p ishlatiladigan titan qotishmasi hisoblanadi.
5
Uglerod po'lat - bu asosiy so'zlash elementi sifatida uglerod tarkibidagi po'lat turi. AISI 4130 - bu yaxshi kuch va kuchni taklif qiladigan past qutichadir, uni yuqori kuch talab qilinadigan neft va gaz dasturlarida foydalanishga yaroqsiz.
6
Neft va gazni CNC ishlov berish joylari uchun materialni tanlaganda, bosim, harorat va korroziya qarshiligi kabi tegishli dastur talablarini ko'rib chiqish muhimdir. Materiallar kutilayotgan yuklarni va atrof-muhit sharoitlariga bardosh berishi va mo'ljallangan xizmat hayoti bo'yicha ishonchli ishlashini ta'minlash uchun ehtiyotkorlik bilan tanlanishi kerak.
| Neft normal material | Neft materiallari kodi |
| Nikel qotishmasi | 925 yoshli, indikation 718 (120,125,150 KSI), nitetik 50hs, Monel K500 |
| Zanglamaydigan po'lat | 9CR, 13cr, Super 14cr, 410sstann, 15-5.4-4F (H900 / H1025 / H1075 / H1150) |
| Magnitlanmagan zanglamaydigan po'latdan yasalgan | 15-15LC, p530, Datalo 2 |
| Qotishma po'lat | S-7,8620, SAE 5210.4140,4145h Mod, 4330V, 4340 |
| Mis qotishmasi | AMPC 45, Kirdet, Cass C36000, guruch c26000, Becu C17200, C17300 |
| Titan qotishmasi | CP titan GR.4, Ti-6ai-4V, |
| Cobalt-baza qotishmalari | Stellite 6, mp35n |
Neft & gaz CNCning ishlov berish joylarida qanday maxsus materialdan foydalanadi?
Neft va gazda ishlatiladigan maxsus iplar CNCning ishlov beriladigan qismlar, masalan, yuqori bosim, yuqori harorat va atrof-muhit sharoitlari kabi dasturning o'ziga xos talablarini qondirish uchun mo'ljallangan bo'lishi kerak. Neft va gaz sanoatidagi eng ko'p ishlatiladigan iplar quyidagilardan iborat:
API BUTRI STRESS 45 darajali oqim va 5 daraja stab-alangali maydon shaklida hosil bo'ladi. Ular yuqori talkli dasturlar uchun mo'ljallangan va yuqori eksenal yuklarga bardosh bera oladi. API davra mavzulari yumaloq oqim shaklida hosil bo'ladi va tez-tez tuzilishi va tsiklini talab qiladigan tishli birikmalar uchun ishlatiladi. API o'zgartirilgan dumaloq iplar o'zgartirilgan qo'rg'oshin burchagi bilan bir oz yumaloq ip hosil bo'ladi. Ular charchoqqa chidamliligini talab qiladigan dasturlarda qo'llaniladi.
1
Premium iplar - bu yuqori bosimli, yuqori haroratli dasturlarda qo'llaniladigan xususiy mavzular. Misollar, shuningdek, tenaris ko'k va xt iplarini ov qilish. Ushbu mavzular odatda pufak ostidagi mavzu shakliga ega bo'lib, u o't o'chirish uchun qattiq muhr va kuchli qarshilik ko'rsatadigan. Shuningdek, ular ko'pincha metalldan-metalli muhrni muhrlashadi, bu ularning muhrlash ko'rsatkichlarini oshiradi.
2
Acme iplari 29 darajadagi ipni kiritish uchun trapezoidal ip hosil bo'ladi. Ular yuqori moment sig'imi va eksenel yuk hajmini talab qiladigan dasturlarda odatda qo'llaniladi. Acme iplari ko'pincha kamchilik burg'ulash vositalarida, shuningdek, gidravlika silindrlar va qo'rg'oshin vintlari uchun ishlatiladi.
3
Trapezoidal iplar 30 darajadagi ipni kiritish bilan trapezoidal ip hosil bo'ladi. Ular Acme iplariga o'xshash, ammo boshqa iplar. Trapezoidal iplar yuqori moment sig'imi va eksenel yuk hajmini talab qiladigan dasturlarda odatda qo'llaniladi.
4
Batter iplari bir tomoni bilan kvadrat ip hosil bo'ladi va bir tomoni burchagi va boshqa tomoni tekis yuzaga ega. Ular odatda yuqori eksenel yuk hajmini talab qiladigan va charchoq etishmovchiligiga chidamliligini talab qiladigan dasturlarda qo'llaniladi. Batter iplari ko'pincha yaxshi, quvurlar va klapanlarda ishlatiladi.
5
Qayta javob
Neft va gaz CNC ishlov berish joylari uchun ipni tanlaganingizda, tegishli yuklarni va atrof-muhit sharoitlariga bardosh beradigan ipni tanlash juda muhimdir. Shuningdek, tizimdagi boshqa komponentlar bilan moslikni ta'minlaydigan tegishli standartlar va texnik xususiyatlarga muvofiqligini ta'minlash juda muhimdir.
Bu erda ma'lumot uchun maxsus mavzu:
| Yog 'mavzusi turi | Yog 'maxsus sirtni davolash |
| Bekorchi ip | Vakuum Electron Beam payvandlash |
| Uzunlik ip | Olovli püskürtülmed (Hovf) nikel volfram karbidi |
| TC ip | Mis po'sti |
| API ip | HVAF (yuqori tezlik havo yoqilg'isi) |
| Spiralok ip | Hvof (yuqori tezlikning yuqori tezligi) |
| Kvadrat ip |
|
| BUNAST INESEASI |
|
| Maxsus Bitter iplari |
|
| Otis slb oqimi |
|
| NPT ipi |
|
| RP (PS) ip |
|
| RC (PT) ip |
Neft & gaz CNC-ning CNC-ni ishlov berish joylarida qanday maxsus sirtni davolashdan foydalanadi?
CNCning boshqariladigan qismlarining sirtni davolash neft va gaz sanoatining og'ir sharoitlarida ularning funktsional imkoniyatlarini, mustahkamlanishini va uzoq umrini ta'minlashning muhim jihatidir. Ushbu sohada odatda qo'llaniladigan bir necha turdagi sirt muolajalar mavjud.
Nikel plitalari kabi qoplamalar, xrom plitka va anadizizatsiya ishlov berilgan qismlarga korroziyaga qarshi ta'sir ko'rsatishi mumkin. Bu qoplamalar, shuningdek, qismlarning eskirgan qarshiligi va moylashini yaxshilashi mumkin.
1
Polloviya - bu ishlov berilgan qismlarning yuzasidan nopoklik va ifloslantiruvchi moddalarni olib tashlash uchun ishlatiladigan jarayon. Ushbu jarayon qism yuzasida himoya qatlamini yaratadi, bu uning korroziyasining qarshiligini oshiradi.
2
O'g'il otish - bu ishlov berilgan qismlarning sirtini mayda metall boncuklar bilan bombardimon qilishni o'z ichiga olgan jarayon. Ushbu jarayon qismlarning sirtining qattiqligini oshirishi, charchoqning etishmovchiligi xavfini kamaytirishi va korroziyaga chidamliligini oshirishi mumkin.
3
Elektrosempektsiya - bu ishlov berilgan qismlarning yuzasidan ingichka materialning yupqa qatlamini olib tashlash uchun elektr toki bilan foydalanishni o'z ichiga oladigan jarayon. Ushbu jarayon qismlarning sirtining qopqog'ini yaxshilashi, stress korroziyasining yorilishi xavfini kamaytiradi va korroziyaga chidamliligini oshirishi mumkin.
4
Fosfsiz - bu ishlov berilgan qismlarning yuzasini fosfat qatlami bilan qoplashni o'z ichiga olgan jarayon. Ushbu jarayon bo'yoqlar va boshqa qoplamalarning yopishqoqligini yaxshilaydi, shuningdek, Kengaytirilgan korroziyaga chidamliligini ta'minlaydi.
5
Neft va gaz sanoatidagi CNCning belgilangan qismlarining aniq qo'llanilishi va foydalanish sharoiti asosida tegishli sirtni davolashda tegishli sirtni davolash. Bu qismlar og'ir sharoitlarga bardosh bera olishini va o'z funktsiyasini samarali va samarali bajarishga qodirligini ta'minlaydi.
HvAF (tezlikdagi havo yoqilg'isi) & HFOF (Tinchlik kislorasi yoqilg'isi)
HVAF (yuqori tezlikdagi havo yoqilg'isi) va HFO (yuqori tezlikdagi kislorod yoqilg'isi) neft va gaz sohasida odatda qo'llaniladigan ikkita zamonaviy sirt qoplamalari. Ushbu usullar changlangan materialni isitish va uni ishlov berilgan qismning yuzasiga qo'yishdan oldin uni yuqori tezlikda tezlashni anglatadi. Kukun zarralarining yuqori tezligi zich va mahkam o'rnashganligi, bu kiyish, eroziya va korroziyaga nisbatan ustun qarshilikni taklif qiladigan zich va mahkam yopishqoq qoplamaga olib keladi.
Hofib
Haqmoq
HVAF va XVOF qoplamalari neft va gaz sanoatidagi CNCning boshqariladigan qismlarining ishlashi va harakatini yaxshilash uchun ishlatilishi mumkin. HVAF va XVOFning ba'zi imtiyozlari quyidagilardan iborat:
1.Korroziya qarshiligi: HVAF va XVOF qoplamalari neft va gaz sanoatining og'ir muhitida ishlatiladigan ishlov berilgan qismlarga a'lo korroziyaga chidamli qarama-qarshilik ko'rsatishi mumkin. Ushbu qoplamalar qismlarning yuzasini korroziy kimyoviy moddalar, yuqori harorat va yuqori bosimlarga ta'sir qilishdan himoya qilishi mumkin.
2.Qarshilikka ko'maklashish: HVAF va XVOF paltolari neft va gaz sanoatida ishlatiladigan ishlov berilgan qismlarga ustunlikning eng yuqori turkumini ta'minlashi mumkin. Bu qoplamalar uning yuzalarini shikastlanish, ta'sir va eroziyasi tufayli himoyadan himoya qilishi mumkin.
3.Yaxshilangan moylash: HVAF va XVOF qoplamalari neft va gaz sanoatida ishlatiladigan ishlov berilgan qismlarning moyitini yaxshilashi mumkin. Ushbu qoplamalar samaradorlikni oshirishga olib keladigan va eskirgan kiyimlarni kamaytirishga olib keladigan harakatlanuvchi qismlar orasidagi ishqalanishni kamaytirishi mumkin.
4.Issiqlik qarshiligi: HVAF va XVOF qoplamalari neft va gaz sanoatida ishlatiladigan ishlov berish qismlariga mukammal termal qarshilik ko'rsatishi mumkin. Ushbu qoplamalar qismlarini termal shok va issiqlik vodiysidan himoya qilishi mumkin, bu esa buzilish va muvaffaqiyatsizlikka olib kelishi mumkin.
5.XVAF va XVOH va XVOH paltolari - bu neft va gaz sohasida ishlatiladigan CNCning boshqariladigan qismlariga yuqori darajadagi himoya texnologiyalarini ta'minlaydi. Ushbu qoplamalar samaradorlikni yaxshilash va parvarishlash xarajatlarini kamaytirishga olib keladigan qismlarning ishlashi, mustahkamlanishini va umrini oshirishi mumkin.