Maxsus talablarga va kerakli qoplamaga qarab CNC ishlangan po'lat qismlar uchun ishlatilishi mumkin bo'lgan turli sirt ishlov berish usullari mavjud.Quyida ba'zi umumiy sirt ishlov berish usullari va ular qanday ishlaydi:
1. Qoplama:
Qoplama - po'lat qismning yuzasiga yupqa metall qatlamini yotqizish jarayoni.Nikel qoplama, krom qoplama, sink qoplama, kumush qoplama va mis qoplama kabi turli xil qoplama turlari mavjud.Qoplama dekorativ qoplamani ta'minlashi, korroziyaga chidamliligini oshirishi va aşınma qarshiligini oshirishi mumkin.Jarayon po'lat qismini qoplama metallining ionlarini o'z ichiga olgan eritmaga botirish va metallni yuzaga joylashtirish uchun elektr tokini qo'llashni o'z ichiga oladi.
Qora (qora MLW)
Shunga o'xshash: RAL 9004, Pantone Black 6
Toza
O'xshash: materialga bog'liq
Qizil (Qizil ML)
Shunga o'xshash: RAL 3031, Pantone 612
Moviy (Moviy 2LW)
Shunga o'xshash: RAL 5015, Pantone 3015
Apelsin (Orange RL)
Shunga o'xshash: RAL 1037, Pantone 715
Oltin (Oltin 4N)
Shunga o'xshash: RAL 1012, Pantone 612
2. Chang bilan bo'yash
Chang bilan bo'yash - quruq pardozlash jarayoni bo'lib, po'lat qismning yuzasiga quruq kukunni elektrostatik usulda qo'llash va keyin uni bardoshli, dekorativ qoplama yaratish uchun pechda quritishni o'z ichiga oladi.Kukun qatron, pigment va qo'shimchalardan iborat bo'lib, turli xil ranglar va to'qimalarga ega.
3. Kimyoviy qorayish/ Qora oksid
Kimyoviy qorayish, shuningdek, qora oksid sifatida ham tanilgan, po'lat qismning sirtini kimyoviy jihatdan qora temir oksidi qatlamiga aylantiradigan jarayon bo'lib, u dekorativ qoplamani ta'minlaydi va korroziyaga chidamliligini oshiradi.Jarayon po'lat qismini qora oksid qatlamini hosil qilish uchun sirt bilan reaksiyaga kirishadigan kimyoviy eritmaga botirishni o'z ichiga oladi.
4. Elektropolishing
Elektropolishing elektrokimyoviy jarayon bo'lib, po'lat qismning yuzasidan yupqa metall qatlamini olib tashlaydi, natijada silliq, porloq qoplama olinadi.Jarayon po'lat qismini elektrolitlar eritmasiga botirish va metallning sirt qatlamini eritish uchun elektr tokini qo'llashni o'z ichiga oladi.
5. Qum bilan tozalash
Qumlash - sirt ifloslantiruvchi moddalarni olib tashlash, qo'pol yuzalarni tekislash va teksturali qoplamani yaratish uchun abraziv materiallarni yuqori tezlikda po'lat qism yuzasiga surishni o'z ichiga olgan jarayon.Aşındırıcı materiallar qum, shisha boncuklar yoki boshqa turdagi vositalar bo'lishi mumkin.
6. Boncuklarni portlatish
Boncuk bilan portlatish ishlov berilgan qismga bir xil mat yoki atlas sirtini qo'shib, asbob belgilarini olib tashlaydi.Bu asosan vizual maqsadlarda ishlatiladi va bombardimon granulalarining o'lchamini ko'rsatadigan bir nechta turli gritslarda keladi.Bizning standart grit # 120.
| Talab | Spetsifikatsiya | Boncuk bilan qoplangan qismning namunasi |
| Grit | #120 |
|
| Rang | Xom ashyo rangining bir xil matli |
|
| Qismni maskalash | Texnik rasmda niqoblash talablarini ko'rsating |
|
| Kosmetikaning mavjudligi | Kosmetika so'rov bo'yicha |
7. Rasm
Bo'yash, dekorativ qoplamani ta'minlash, shuningdek, korroziyaga chidamliligini oshirish uchun po'lat qismning yuzasiga suyuq bo'yoq qo'llashni o'z ichiga oladi.Jarayon qismning sirtini tayyorlashni, primerni qo'llashni va keyin bo'yoqni buzadigan amallar tabancası yoki boshqa qo'llash usuli yordamida qo'llashni o'z ichiga oladi.
8. QPQ
QPQ (Quench-Polish-Quench) - bu aşınma qarshilik, korroziyaga chidamlilik va qattiqlikni oshirish uchun CNC ishlangan qismlarda ishlatiladigan sirtni qayta ishlash jarayoni.QPQ jarayoni qattiq, aşınmaya bardoshli qatlam yaratish uchun qismning sirtini o'zgartiradigan bir necha bosqichlarni o'z ichiga oladi.
QPQ jarayoni har qanday ifloslantiruvchi moddalar yoki aralashmalarni olib tashlash uchun CNC ishlangan qismini tozalash bilan boshlanadi.Keyinchalik, qism odatda azot, natriy nitrat va boshqa kimyoviy moddalardan iborat bo'lgan maxsus söndürme eritmasi bo'lgan tuzli hammomga joylashtiriladi.Qism 500-570 ° S gacha bo'lgan haroratgacha qizdiriladi va keyin eritmada tez so'ndiriladi, bu qismning yuzasida kimyoviy reaktsiya paydo bo'lishiga olib keladi.
Söndürme jarayonida azot qismning yuzasiga tarqaladi va temir bilan reaksiyaga kirishib, qattiq, aşınmaya bardoshli birikma qatlami hosil qiladi.Murakkab qatlamning qalinligi dasturga qarab o'zgarishi mumkin, lekin odatda qalinligi 5-20 mikron orasida.
Söndürülmeden so'ng, sirtdagi har qanday pürüzlülük yoki nosimmetrikliklar olib tashlash uchun qism parlatiladi.Ushbu polishing bosqichi muhim ahamiyatga ega, chunki u söndürme jarayonidan kelib chiqqan har qanday nuqson yoki deformatsiyalarni olib tashlaydi, silliq va bir xil sirtni ta'minlaydi.
Keyin qism yana tuzli hammomda so'ndiriladi, bu birikma qatlamini yumshatishga va uning mexanik xususiyatlarini yaxshilashga yordam beradi.Ushbu oxirgi söndürme bosqichi, shuningdek, qismning yuzasiga qo'shimcha korroziyaga chidamliligini ta'minlaydi.
QPQ jarayonining natijasi - CNC ishlov beriladigan qismdagi qattiq, aşınmaya bardoshli sirt, mukammal korroziyaga chidamliligi va yaxshilangan chidamliligi.QPQ odatda o'qotar qurollar, avtomobil qismlari va sanoat uskunalari kabi yuqori samarali dasturlarda qo'llaniladi.
9. Gazni nitrlash
Gazni nitridlash - sirt qattiqligini, aşınma qarshiligini va charchoq kuchini oshirish uchun CNC ishlangan qismlarda ishlatiladigan sirtni tozalash jarayoni.Jarayon qismni yuqori haroratda azotga boy gazga ta'sir qilishdan iborat bo'lib, azot qismning yuzasiga tarqalib, qattiq nitrid qatlamini hosil qiladi.
Gazni nitridlash jarayoni har qanday ifloslantiruvchi moddalar yoki aralashmalarni olib tashlash uchun CNC ishlangan qismini tozalash bilan boshlanadi.Keyin qism azotga boy gaz, odatda ammiak yoki azot bilan to'ldirilgan o'choqqa joylashtiriladi va 480-580 ° S gacha bo'lgan haroratgacha isitiladi.Qism shu haroratda bir necha soat ushlab turiladi, bu esa azotning qism yuzasiga tarqalishiga va qattiq nitrid qatlamini hosil qilish uchun material bilan reaksiyaga kirishiga imkon beradi.
Nitrid qatlamining qalinligi qo'llanilishiga va ishlov beriladigan materialning tarkibiga qarab farq qilishi mumkin.Biroq, nitrid qatlami odatda qalinligi 0,1 dan 0,5 mm gacha.
Gazni nitridlashning afzalliklari yaxshilangan sirt qattiqligi, aşınma qarshiligi va charchoqqa chidamliligini o'z ichiga oladi.Shuningdek, u qismning korroziyaga va yuqori haroratli oksidlanishga chidamliligini oshiradi.Jarayon, ayniqsa, yuqori yuk ostida ishlaydigan viteslar, podshipniklar va boshqa komponentlar kabi og'ir aşınma va yirtiqqa duchor bo'lgan CNC ishlangan qismlar uchun foydalidir.
Gazni nitridlash odatda avtomobilsozlik, aerokosmik va asbobsozlik sanoatida qo'llaniladi.U shuningdek, kesish asboblari, qarshi qoliplari va tibbiy asboblarni o'z ichiga olgan keng ko'lamli boshqa ilovalar uchun ishlatiladi.
10. Nitrokarburizatsiyalash
Nitrokarburizatsiya - bu sirt qattiqligini, aşınma qarshiligini va charchoq kuchini oshirish uchun CNC ishlangan qismlarda ishlatiladigan sirtni qayta ishlash jarayoni.Jarayon qismni yuqori haroratda azot va uglerodga boy gazga ta'sir qilishdan iborat bo'lib, azot va uglerod qism yuzasiga tarqalib, qattiq nitrokarburizatsiyalangan qatlam hosil qiladi.
Nitrokarburizatsiya jarayoni har qanday ifloslantiruvchi moddalar yoki aralashmalarni olib tashlash uchun CNC ishlangan qismini tozalash bilan boshlanadi.Keyin qism ammiak va uglevodorod, odatda propan yoki tabiiy gazning gaz aralashmasi bilan to'ldirilgan pechga joylashtiriladi va 520-580 ° S gacha bo'lgan haroratgacha isitiladi.Qism shu haroratda bir necha soat ushlab turiladi, bu azot va uglerodning qism yuzasiga tarqalishiga va qattiq nitrokarburizatsiyalangan qatlam hosil qilish uchun material bilan reaksiyaga kirishiga imkon beradi.
Nitrokarburizatsiyalangan qatlamning qalinligi qo'llanilishiga va ishlov beriladigan materialning tarkibiga qarab o'zgarishi mumkin.Shu bilan birga, nitrokarburizatsiyalangan qatlam odatda qalinligi 0,1 dan 0,5 mm gacha.
Nitrokarburizatsiyaning afzalliklari yaxshilangan sirt qattiqligi, aşınma qarshiligi va charchoqqa chidamliligini o'z ichiga oladi.Shuningdek, u qismning korroziyaga va yuqori haroratli oksidlanishga chidamliligini oshiradi.Jarayon, ayniqsa, yuqori yuk ostida ishlaydigan viteslar, podshipniklar va boshqa komponentlar kabi og'ir aşınma va yirtiqqa duchor bo'lgan CNC ishlangan qismlar uchun foydalidir.
Nitrokarburizatsiya odatda avtomobilsozlik, aerokosmik va asbobsozlik sanoatida qo'llaniladi.U shuningdek, kesish asboblari, qarshi qoliplari va tibbiy asboblarni o'z ichiga olgan keng ko'lamli boshqa ilovalar uchun ishlatiladi.
11. Issiqlik bilan ishlov berish
Issiqlik bilan ishlov berish - bu po'lat qismini ma'lum bir haroratgacha qizdirish va keyin qattiqlik yoki qattiqlik kabi xususiyatlarini yaxshilash uchun uni boshqariladigan tarzda sovutishni o'z ichiga olgan jarayon.Jarayon tavlanish, söndürme, temperleme yoki normallashtirishni o'z ichiga olishi mumkin.
Muayyan talablar va kerakli tugatish asosida CNC ishlangan po'lat qismingiz uchun to'g'ri sirt ishlov berishni tanlash muhimdir.Mutaxassis sizning arizangiz uchun eng yaxshi davolanishni tanlashda yordam berishi mumkin.